拉丝机的配模方法你知道呢？新理论配模X法
★新理论配模基础： 低滑动拉线基础是：即安全（不断线）顺利（能连续）拉线，又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模计算中平均取：1.005 2.安全滑动系数τ2 这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法，17模拉丝机，具备满足了低滑动拉线的性能的结构，安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此，安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：17模拉丝机安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉丝机设计的安全滑动系数τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉丝机安全滑动系数τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉丝机安全滑动系数τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉丝机安全滑动系数τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。
A.确定拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：νn=1.2
B.滑动系数： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.计算线材的延伸系数：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206
D.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00
E.配模计算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）
用绝对滑动系数配模
★利用绝对滑动系数配模基础： 拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。 即U1*S1=Un*Sn （U1:线材在定速轮上速度，S1：定速轮上线材的截面积） 那么 Τn=Vn/Un Un=Vn/Tn，U1=V1 设：绝对速比Kn=V1/Vn 安全滑动系数Τ2=τ2；其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001